1、主减速机加满油，确保运行时副油箱内油量在油标刻度范围内。选用重负荷320号工业闭式齿轮油或320号矿物油，笫一次投入使用运行一月后放空重新换油使用，以后每一年或二年更换一次；主轴轴承加注干油，3#锂基脂或二硫化钼润滑脂，每班加油15分钟以上即可(约二两油量)；循环风机轴承座内油量在刻度红点处即可，即不能加多也不能少油，即时补充。
       2、运行中常巡查防止堵料:即时发现堵料现象，即时处理。旋风筒堵料会引响循环风机叶轮，很快会磨损坏风机叶轮。回粉堵料会堵住主轴转子，引起主轴转子跳停或损主轴上下轴承。

3、主轴转子运行给定在30~40HZ之间，循环风机给定在45~48HZ。在用风不变情况下，细度细就减小主轴转子给定频率，细度粗就加大主轴转子转速。细度细且转速小于30Hz时就要调整循环风机加大风量，如风量已给定很大就再减主轴转子转速，小于30HZ运行也可。当细度细，主轴小于30HZ，且循环风机电流小于420A(根据现场情况可修正)不能增加电流的情况下且电流处于继续下降就说明磨机产量基本到位了，如不饱磨就继续稳住产量、如要饱磨就可适当减少台时产量防止饱磨。细度粗就增加主轴转速，当给定越过38Hz时，如果此时循环风机电流大就增加台时(台时足，可适当小些风)。如果循环风机电流小细度粗(正常不会，有这种现象是选粉机内部出毛病了或循环风机给定过小引起)
       4、刚要开磨时，选粉机主轴在原来基础上多给定2HZ启动运行，循环风机给40~42HZ，等磨机投料运行约10~20分钟后再给定到不小于45Hz运行。等细度报告出来后根据情况调整主轴转速即可(这样操作是保证开磨前一个小时细度合格，便于以后调整台时和各其它参数设定给定)。
       5、密切关注和记录磨机电流、出磨提升机电流、磨机通风除尘器风机电流、选粉机主轴电流、选粉机循环风机电流等运行变化情况，掌握台时产量、成品细度、出磨细度、出磨提升机、选粉机主轴、选粉机循环风机、磨机通风风机等与磨机工况的动态变化关系，从而合理高 效组织好生产。